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數控立軸復合磨床2MK9555

更新時(shi)間(jian):2023-01-08

訪問量:3968

廠商性質:生產廠家

生產地址:

簡要描述:
數控立軸復合磨床2MK9555是一種工序復合磨床,可以實現一次裝夾實現對工件的外圓、內圓及端面進行磨削的設備。是一種高速、高性能的復合磨床,該機床改變了過去每一個工序使用一種設備的加工理念,在很大程度上提高了生產效率,保證了工件的加工精度。是一種適合軍工、航空、刀具、量具、汽車行業等精密機械的集成設備。是工序集成設備的典型代表,也是現代磨床設計者追求的體現。為用戶提供了更加方便快捷的加工設備。
品牌興和宏鑫產地國產

數控立軸復合磨床2MK9555主要的技術參數:


1.機(ji)床工(gong)作臺直徑(jing)

¢550mm

2.機床最大磨削(xue)高度

400mm

3.最大(da)磨削外徑

600mm

4.機床(chuang)可以磨削最小內(nei)徑

50mm注:深度不能(neng)大于75mm)

5.機床(chuang)工作臺轉速范(fan)圍(wei)

50200r/min

6.機床主軸轉(zhuan)速范圍

6000-12000r/min

7.磨頭左右(X軸)最(zui)大移動量

1000mm

8.磨頭(tou)垂直(zhi)Z軸)最大移動量(liang)

450mm

9、X軸移動速度

50-4000mm/min

10、Z軸(zhou)移動(dong)速度

50-2000mm/min

11.磨頭主軸電機功率

20Kw

12.工(gong)作臺旋轉電機功率(變頻調(diao)速)

4Kw

13、系統分(fen)辨率(lv)

0.001mm


以(yi)上參數僅供參考,最終(zhong)以(yi)雙方簽訂的(de)技術協議(yi)為準(zhun)。


數控立軸復合磨床2MK9555主要(yao)結構特點及說明 :

1.機床床身為(wei)整體結構,鑄件(jian)經過實效處理(li),確保了良好的(de)剛性(xing)和機械性(xing)能(neng)。

2. 橫(heng)梁采用固定(ding)式,即橫(heng)梁不做運動。鑄件經(jing)過(guo)兩次回火*的去除內應力(li),充分的保證了磨(mo)頭在移動時平穩性(xing)及主軸(zhou)旋轉的穩定(ding)性(xing),運行穩定(ding),精(jing)度可靠。橫(heng)梁上安(an)裝高精(jing)密(mi)直線導軌,該導軌承載能力(li)、剛度、精(jing)度、抗震性(xing)均優于其(qi)他導軌副(fu),阻尼耐(nai)沖擊(ji)性(xing)好,減少磨(mo)削振紋。有利于保障加工(gong)工(gong)件的幾何精(jing)度。

3.拖板與(yu)橫(heng)梁的(de)水平(ping)運(yun)動(dong),磨頭(tou)與(yu)拖板的(de)垂直(zhi)(zhi)升(sheng)降(jiang)運(yun)動(dong)均采用高(gao)(gao)精密直(zhi)(zhi)線導(dao)軌副結構,結構穩固,性能優良,運(yun)行精度(du)(du)好。 磨頭(tou)體的(de)垂直(zhi)(zhi)升(sheng)降(jiang)運(yun)動(dong)及左右移運(yun)動(dong)是(shi)由交流伺服電機驅動(dong)高(gao)(gao)精密滾(gun)珠絲(si)桿副完成(cheng)的(de),該滾(gun)珠絲(si)桿副具有(you)高(gao)(gao)效率、零(ling)背隙、高(gao)(gao)剛性、導(dao)程精度(du)(du)高(gao)(gao)的(de)優點。

4.磨頭(tou)采用交流伺服電(dian)主(zhu)軸結構,可以滿足外圓、內(nei)孔和端面的磨削。主(zhu)軸的軸向(xiang)竄動(dong)≤0.003mm,徑向(xiang)跳動(dong)≤0.003mm。

5.機(ji)床冷(leng)(leng)卻系(xi)統:機(ji)床冷(leng)(leng)卻配備(bei)磁(ci)性精(jing)(jing)密(mi)過濾裝置加紙帶(dai)過濾系(xi)統,帶(dai)有制冷(leng)(leng)裝置,保證冷(leng)(leng)卻效果(guo),不至于(yu)(yu)由于(yu)(yu)冷(leng)(leng)卻液溫度(du)的變化(hua)而(er)影響(xiang)加工(gong)精(jing)(jing)度(du)。

6.機床采用西門子828D CNC控(kong)(kong)(kong)制(zhi)系(xi)統。該控(kong)(kong)(kong)制(zhi)系(xi)統可靠性(xing)高,性(xing)能穩(wen)定,操作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)方便(bian)。可以(yi)編寫加工(gong)程序,可以(yi)有效(xiao)的提(ti)高批量加工(gong)的效(xiao)率。能實現自(zi)動(dong)(dong)控(kong)(kong)(kong)制(zhi),自(zi)動(dong)(dong)完成循環磨削(xue)。通過(guo)編程可實現各種回轉端面的磨削(xue),控(kong)(kong)(kong)制(zhi)面板(ban)編程鍵集中(zhong)設在操縱臺上,操作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)方便(bian),具有液晶屏幕(mu)顯示中(zhong)文菜單、當前位置(zhi)、工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)狀態、自(zi)診斷操作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)錯(cuo)誤提(ti)示、故(gu)障報警功能。二軸(zhou)分別控(kong)(kong)(kong)制(zhi)拖板(ban)橫向往(wang)復運(yun)動(dong)(dong)、磨頭垂直升(sheng)降(jiang)、以(yi)及拖板(ban)橫向往(wang)復和磨頭垂直升(sheng)降(jiang)兩軸(zhou)聯動(dong)(dong)。

7.砂輪(lun)的修(xiu)整。在(zai)機床的右側安裝砂輪(lun)修(xiu)整器,能夠對砂輪(lun)的端面及外圓(yuan)進行修(xiu)整。以實現工件磨削(xue)要求的表面粗(cu)糙度。

8.配備砂(sha)輪刀具庫,可實(shi)現加工中自動換刀,提高加工效率。方便在自動加工過程中更換砂(sha)輪。

9.配有在線測(ce)量系(xi)統可以實現工(gong)件的(de)自動測(ce)量,及自動補(bu)償(chang)功能(neng)。測(ce)量工(gong)件的(de)尺(chi)寸,與數控系(xi)統形成反饋閉(bi)環控制(zhi)。 2.10 機床工(gong)作(zuo)臺采用(yong)花盤(pan)的(de)結構形式(shi),可以安裝(zhuang)連接三爪定心卡盤(pan),方(fang)便客戶(hu)安裝(zhuang)裝(zhuang)夾工(gong)件。

10. 機(ji)床(chuang)的(de)(de)(de)防(fang)護(hu)。機(ji)床(chuang)的(de)(de)(de)防(fang)護(hu)采用全封閉防(fang)護(hu)的(de)(de)(de)形式。杜絕了切屑、冷卻液等外泄(xie)。保持工(gong)作環境(jing)和(he)周圍工(gong)作場地的(de)(de)(de)整(zheng)潔。外觀(guan)平(ping)整(zheng)美觀(guan),結構(gou)宜人。能夠(gou)防(fang)止磨削液及(ji)粉(fen)塵的(de)(de)(de)飛濺。

11. 配有集中(zhong)獨立潤滑(hua)系(xi)統。機床導軌(gui)、滾珠絲(si)桿由中(zhong)國臺灣(wan)寶騰單獨潤滑(hua)泵站(zhan)集中(zhong)自動潤滑(hua)。



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