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數控臥軸圓臺平面磨床M7363P

更新時(shi)間:2023-01-08

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廠商性質:生產廠家

生(sheng)產(chan)地址:山東聊城臨清

簡要描述:
數控臥軸圓臺平面磨床M7363P,總體設計結構布局型式采用磨頭沿立柱導軌做垂直升降運動,工作臺旋轉,拖板往復移動的布局型式,結構緊湊、精度穩定、操作方便。采用砂輪周邊磨削工件兩平面的平面平行度與工件表面粗糙度要求較高的平面,由于工作臺能繞水平軸回轉傾斜(±3°)故又能磨削內外錐形表面。本產品適用于磨削環形零件、閥片、鋸片、銑刀等工具制造和機械制造精密零件加工等。
品牌興和宏鑫產地國產
類型數控自動化程度自動
數控系統可選配界面語言中文
布局形式立式磨削類型干濕兩用
加工材質硬金屬,合金,板材,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,其他加工用途平面,刀具,模具,齒輪,齒條,成型表面
砂輪(外徑×寬×內徑)400*40*127mm銷售區域全國,港澳臺,海外
外形尺寸(長×寬×高)2350*1250*1950mm重量4000/3500kg
售后保修期12個月

一、 機床概述及主要用途(tu)

數控臥軸圓臺平面磨床M7363P總體設計結構布局型式采用磨頭沿立柱導軌做垂直升降運動,工作臺旋轉,拖板往復移動布局(ju)型(xing)式,結構緊(jin)湊、精(jing)度(du)穩定(ding)、操作方便。采用砂輪周(zhou)邊磨削工件兩平面的(de)平面平行度(du)與工件表面粗糙度(du)要求較高的(de)平面,由于工作臺能繞水平軸回轉傾斜(±3°)故又能磨削內外錐形表面。本產品適用于磨削環形零件、閥片、鋸片、銑刀等工具制造和機械制造精密零件加工等。

該機床(chuang)采(cai)用中國臺灣永宏PLC+HMI系統控制,交流伺服電機驅動精密滾(gun)珠絲杠(gang),定位精度高(gao),液晶顯示屏(ping),具有完(wan)備的自(zi)動循(xun)環功能(neng),產品加工精(jing)度(du)一致性好(hao)。磨(mo)頭主軸采(cai)用(yong)動靜壓主軸的結構(gou)形式(shi),旋(xuan)轉精(jing)度(du)高(gao),維護方便。床(chuang)身工作臺導軌(gui)為滑動導軌(gui)通過伺服電(dian)機精密滾珠絲杠,帶動工作臺(tai)往返移動,工作臺(tai)旋(xuan)轉采(cai)用交流電(dian)機(ji),變頻調速。電(dian)磁吸(xi)盤吸(xi)力大小可調,充退磁裝(zhuang)置與磨頭電(dian)機(ji)工作臺(tai)電(dian)機(ji)互鎖(suo),安(an)全可靠。機(ji)床(chuang)配有電(dian)子手輪也可以(yi)通(tong)過電子手輪(lun)對機(ji)(ji)(ji)床(chuang)進(jin)行手動操(cao)作。該機(ji)(ji)(ji)床(chuang)自動化成度高,可實現一人多(duo)機(ji)(ji)(ji)看管。

該機床具有手(shou)動(dong)和自動(dong)兩種操作(zuo)模式。在手(shou)動(dong)操作(zuo)模式下,操作(zuo)者可(ke)以單獨完成機床的(de)每個動(dong)作(zuo);在自動(dong)操作(zuo)模式下,機床可(ke)以通(tong)過對每個(ge)加工參(can)數的設置(zhi)完成自動加工。

二(er)、 機(ji)床(chuang)的主要技術參數

最大磨削尺(chi)寸(cun)(直徑×高)mm

630×140  (平(ping)面)

工作臺(tai)最(zui)大(da)傾斜角(jiao)

±3°

工(gong)作臺旋轉速(su)度(du)(無級變速(su))

60-200r/min

工作臺(tai)拖(tuo)板縱向往復速度(無級(ji)變速)

0.6-1.5m/min

工作(zuo)臺拖板縱向往復最大移動量

310mm

磨(mo)頭主軸轉速  

1450r/min

磨頭最大垂(chui)直(zhi)移動距離(li)

220mm

磨頭垂直快(kuai)速升降速度

240mm/min

手輪進給倍率

×1 ×10 ×100

手輪最小進給倍率

0.001mm

磨頭(tou)主軸中心線至(zhi)臺(tai)面的距離

最大(da) 340mm  最小135mm

砂輪尺寸(外徑×寬×內徑)

400×40×127mm

電機總功率

11.37KW

磨頭電機(ji)功率

7.5KW

工作(zuo)臺旋轉(zhuan)電機功(gong)率(lv)

2.2KW

磨(mo)頭升(sheng)降交(jiao)流伺(si)服電機功率

6Nm

工作(zuo)臺縱向往復電機功(gong)率

0.75kw

以上參數僅(jin)供參考,最(zui)終以雙方簽訂的技術協議(yi)為準。




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